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（五）系統(tǒng)聯(lián)合調試

1. 水系統(tǒng)平衡調試
   在冷水機組、水泵、空氣處理機組和風機盤管等設備都啟動后，使用流量計對水系統(tǒng)的各分支管道進行流量測量。通過調節(jié)各分支管道上的平衡閥，使各支路的水流量達到設計要求的比例，實現(xiàn)水系統(tǒng)的水力平衡。
2. 溫度、濕度調節(jié)
   根據(jù)室內(nèi)外環(huán)境溫度和濕度的實際情況，調整冷水機組、空氣處理機組等設備的運行參數(shù)，如冷水機組的出水溫度設定值、空氣處理機組的溫濕度設定值等。通過控制系統(tǒng)的 PID 參數(shù)調節(jié)，使室內(nèi)溫度、濕度穩(wěn)定在設計范圍內(nèi)。同時，觀察系統(tǒng)在不同負荷條件下的運行情況，確保系統(tǒng)的適應性和穩(wěn)定性。
3. 安全保護裝置測試
   檢查系統(tǒng)內(nèi)各設備的安全保護裝置，如冷水機組的高低壓保護、過載保護，水泵的過載保護、缺水保護，空氣處理機組的過濾器壓差報警等功能是否正常。模擬故障情況，檢驗保護裝置是否能及時動作，確保系統(tǒng)運行安全。

六、調試記錄與報告

（一）調試記錄

（二）調試報告

1. 工程概況：包括中央空調系統(tǒng)的規(guī)模、設備組成、服務對象等。
2. 調試依據(jù)：列出調試所依據(jù)的設計文件、規(guī)范和標準。
3. 調試過程：詳細描述調試的步驟、內(nèi)容和結果，包括各設備的調試情況和系統(tǒng)聯(lián)合調試情況。
4. 調試結果：總結系統(tǒng)是否達到設計要求，各項設備的運行參數(shù)是否正常，室內(nèi)溫濕度是否滿足舒適性要求，安全保護裝置是否可靠等。
5. 問題及建議：列出調試過程中發(fā)現(xiàn)的問題和遺留問題，并提出相應的解決建議和改進措施。

七、安全注意事項

1. 調試人員必須熟悉系統(tǒng)和設備的性能、操作方法和安全注意事項，嚴格遵守操作規(guī)程。
2. 在電氣系統(tǒng)調試時，必須注意防止觸電事故，操作前應檢查絕緣防護措施是否到位。
3. 在設備啟動和運行過程中，嚴禁觸摸設備的旋轉部件和高溫部件，防止機械傷害和燙傷。
4. 在制冷劑系統(tǒng)調試時，要注意防止制冷劑泄漏造成人員中毒和凍傷。如發(fā)現(xiàn)制冷劑泄漏，應及時采取通風等措施，并通知專業(yè)人員處理。
5. 調試現(xiàn)場應設置明顯的安全警示標志，無關人員不得進入調試現(xiàn)場。

一、工程概況

二、調試目的

三、調試依據(jù)

1. 中央空調系統(tǒng)的設計圖紙和設計說明書。
2. 設備的安裝說明書、操作手冊及技術資料。
3. 《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50243 - [具體版本] 等相關國家標準和規(guī)范。

四、調試準備

（一）人員組織

（二）技術準備

1. 熟悉中央空調系統(tǒng)的設計原理、工藝流程、設備性能和控制要求。
2. 制定詳細的調試流程和記錄表格。

（三）物資準備

1. 調試所需的儀器儀表，如溫度計、濕度計、壓力計、風速儀、鉗形電流表、兆歐表、萬用表等，并確保儀器儀表經(jīng)過校準且在有效期內(nèi)。
2. 安全防護用品，如安全帽、安全帶、絕緣手套等。

（四）現(xiàn)場準備

1. 檢查中央空調系統(tǒng)的安裝情況，包括設備安裝是否牢固、管道連接是否正確且無泄漏、電氣接線是否符合要求、閥門開閉狀態(tài)是否正確等。
2. 清理施工現(xiàn)場，確保調試環(huán)境安全、整潔。
3. 確保調試現(xiàn)場的照明、通風等條件良好。

五、調試內(nèi)容及步驟

（一）電氣系統(tǒng)調試

1. 絕緣電阻測試
   使用兆歐表對電機、配電箱、控制柜等電氣設備及線路進行絕緣電阻測試，相間和相對地絕緣電阻值應不低于 0.5MΩ。測試時應斷開電氣設備與其他部分的連接，確保測試結果準確。
2. 接地系統(tǒng)檢查
   檢查設備的接地情況，接地電阻應不大于 4Ω。檢查接地極、接地線的連接是否牢固可靠。
3. 通電試驗
   (1) 給配電箱、控制柜送電，檢查電源電壓、相序是否正常，開關、接觸器、繼電器等電氣元件動作是否靈活，指示燈顯示是否正確。
   (2) 對電機進行點動試驗，檢查電機轉向是否正確。若轉向錯誤，應調整電機接線。

（二）冷水機組調試

1. 外觀檢查
   檢查冷水機組的外觀有無損傷，各部件連接是否牢固，制冷劑管道和潤滑油管道有無泄漏跡象。檢查壓縮機的吸氣和排氣閥門是否處于正確的開閉狀態(tài)。
2. 制冷劑充注檢查
   根據(jù)冷水機組的型號和銘牌，核對制冷劑的充注量�？赏ㄟ^觀察機組上的液位指示器或壓力值，并結合廠家提供的充注量數(shù)據(jù)進行檢查。
3. 潤滑油系統(tǒng)檢查
   (1) 檢查潤滑油的油位是否在正常范圍內(nèi)，油質是否良好。
   (2) 啟動潤滑油泵，檢查油泵的運行壓力和溫度。油壓應保持在 [具體油壓范圍]，油溫應在 [具體油溫范圍]。
4. 啟動冷水機組
   在上述檢查無誤后，啟動冷水機組。觀察機組啟動過程是否平穩(wěn)，有無異常振動和噪聲。同時，密切監(jiān)測壓縮機的吸氣壓力、排氣壓力、吸氣溫度、排氣溫度、電流、電壓等參數(shù)，確保這些參數(shù)在機組正常運行范圍內(nèi)。具體參數(shù)可參考廠家提供的技術資料。

（三）水泵調試

1. 冷卻水泵和冷凍水泵調試
   (1) 外觀檢查：檢查水泵的外觀有無損壞，水泵與電機的聯(lián)軸器連接是否同心，地腳螺栓是否緊固。檢查水泵的進出口閥門是否處于正確的開閉狀態(tài)，吸水管道是否充滿水，有無空氣積聚。
   (2) 點動試驗：點動水泵，檢查水泵的轉向是否正確。若轉向錯誤，應調整電機接線。
   (3) 啟動水泵：正式啟動水泵后，使用壓力計測量水泵的進出口壓力，使用流量計測量水泵的流量，使用鉗形電流表測量水泵電機的電流。水泵的揚程（進出口壓力差）和流量應符合設計要求。同時，檢查水泵運行時的振動和噪聲情況，若振動過大或有異常噪聲，應停機檢查原因，如葉輪是否平衡、軸承是否損壞等。
2. 冷卻塔風機調試
   (1) 檢查冷卻塔風機的葉片有無損壞、變形，風機與電機的連接是否牢固。
   (2) 啟動冷卻塔風機，檢查風機的轉向是否正確，測量風機的轉速、電流、振動等參數(shù)。確保風機運行平穩(wěn)，風量滿足冷卻塔的散熱要求。

（四）空氣處理機組和風機盤管調試

1. 空氣處理機組調試
   (1) 外觀檢查：檢查空氣處理機組的箱體有無破損、漏風現(xiàn)象，檢查過濾器、加熱器、冷卻器、加濕器等部件是否安裝正確。
   (2) 風機啟動：啟動空氣處理機組的風機，檢查風機的轉向是否正確，測量風機的風量、風壓、電流、振動等參數(shù)。風機的風量和風壓應符合設計要求。
   (3) 空氣處理過程調試：在風機運行正常后，檢查空氣處理機組的加熱、冷卻、加濕、除濕等功能是否正常。通過調節(jié)溫度、濕度傳感器和控制器的設定值，觀察空氣處理機組對空氣溫濕度的調節(jié)效果。同時，檢查空氣處理機組的新風入口和送風口、回風口的閥門開度是否正確，確保空氣流通順暢。